汽车顶棚卷材挤出机_汽车行李箱垫板生产线

 

设备结构

 

- 挤出系统：包括螺杆和机筒，是挤出机的核心部分。螺杆的设计对物料的输送、 汽车内饰件生产线_EVA片材生产线设备_玖德隆塑化和混合效果至关重要，常见的有单螺杆和双螺杆两种。单螺杆挤出机结构简单、成本低，适用于一些简单的材料挤出；双螺杆挤出机具有更好的混炼效果和塑化能力，能适应多种材料的挤出和复杂的工艺要求。

- 模具系统：通常采用衣架型模头，通过特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准，可生产出不同宽度和厚度的汽车内饰片材。此外，模具的内部流道设计也会影响物料的流动和分布，进而影响产品的质量和性能。

- 冷却系统：一般由三辊压光机和冷却辊组成。三辊压光机可使挤出的片材表面平整光滑，同时对片材进行初步冷却；冷却辊则进一步将片材冷却至室温，便于后续的卷取和加工。

- 牵引系统：由牵引辊和驱动电机组成，可提供稳定的牵引力， 汽车内饰件生产线_EVA片材生产线设备_玖德隆使挤出的片材能够匀速地通过冷却系统和后续的加工设备，保证片材的尺寸精度和表面质量。

- 切割系统：可根据需要将连续挤出的片材切割成规定的长度或尺寸，通常采用在线剪板机或飞刀切割装置等。

- 控制系统：采用PLC控制，可实现对挤出机的温度、压力、转速等参数的精确控制，以及对整个生产线的自动化操作和监控，提高生产效率和产品质量。

 

工作原理

 

将PP、PE、PVC、EVA等热塑性塑料颗粒或粉末状原料加入到挤出机的料斗中，通 汽车内饰件生产线_EVA片材生产线设备_玖德隆过螺杆的旋转和机筒的加热，使原料在机筒内逐渐熔融、塑化，形成均匀的熔体。然后，在螺杆的推动下，熔体通过模具挤出，形成所需形状和尺寸的汽车内饰片材。挤出后的片材经过冷却、牵引、切割等后续处理工序，终得到成品汽车内饰片材。

 

生产材料

 

汽车内饰片挤出机主要用于生产PP、PE、PVC、EVA、POE等热塑性塑料的片材，这些材料具有良好的柔韧性、耐候性、耐磨性、隔音隔热性能等，能够满足汽车内饰的使用要求。此外，为了提高汽车内饰片材的性能和功能，还可以在原料中添加一些助剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧剂、阻燃剂等。

 

应用领域

 

- 汽车内饰件生产：如汽车仪表板、门内饰板、顶棚材料、安全气囊盖、扶手、杂物箱等部位的片材生产。

- 汽车隔音材料生产：可用于生产汽车隔音毡、隔音垫等隔音材料，提高汽车的隔音降噪性能。

- 汽车包装材料生产：可生产用于汽车零部件包装的片材，如保护膜、缓冲垫等，起到保护和隔离的作用。

 

设备选型要点

 

- 根据生产需求选型：如果生产规模较大、对产品质量和稳定性要求较高，可选择双螺杆挤出机；如果生产规模较小、对成本较为敏感，单螺杆挤出机则是一个不错的选择。

- 关注设备的质量和稳定性：包括螺杆和机筒的材质、加工精度、模具的设计和制造质量、控制系统的稳定性等。

- 考虑设备的环保性能：选择自带循环冷却系统、零水排放、无污染的设备，可降低生产成本和环境污染。

- 选择可靠的供应商：可通过查看供应商的资质、信誉、客户评价等， 汽车内饰件生产线_EVA片材生产线设备_玖德隆选择具有丰富经验和专业技术的供应商，以便获得更好的售后服务和技术支持。汽车顶棚卷材挤出机_汽车行李箱垫板生产线http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=29110